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那些你不知道的贴片电感电极小常识
来源: 时间:2022-06-17
  贴片电感具有饱和度高、可靠性高、精度高、小型化的特点,在消费电子、数字产品、汽车电子等领域具有独特的优势。在电子产品向小、轻、高性能方向发展的趋势下,对贴片电感的可靠性和集成设计提出了更高的要求。贴片电感主要由线圈、磁芯和电极三部分组成。其中,电极设计是影响电感可焊性、耐焊性和集成设计的关键因素。
  根据外形贴片电感电极可分为 L 形电极、 I 形电极、底部电极、端电极。
  L 型电极
  优点:端子成形简单 ,焊盘形状规整,可满足各种PBC 设计;增加侧面电极散热,散热性能优异;镀层均匀,贴片可靠性高。

  缺点: PCB设计时需考虑侧面电感的间隙,以避免连锡现象;相同的尺寸,需考虑侧面电极尺寸余量,磁体利用率低。


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  I 型电极
  优点:焊盘形状规整,适用各种 PBC设计;相同的产品,焊盘面积更小;对于大尺寸电感,设计I 形电极,可在电感下方排布其它小尺寸电感元器件,节约PCB横向空间。
  缺点:电感 DCR增加,增加了电感铜损;对电感平面度精度要求高。
  底部电极
  优点:电感多采用线圈尾线直接引至产品底部做电极,与焊盘直接接触,无开路风险,可靠性高;没有侧面电极,可以避免与 PCB相连元器件发生短接,侧面间隙更小,利于模块可小型化。
  缺点:电极附着力较弱;电极易氧化,电感竖起风险高。
  端电极
  优点:电感设计不受尺寸和结构设计限制,多用于叠层型和薄膜型贴片电感;贴片方式不受限制,可实现多个方向表面贴装。

  缺点:镀层连续性不易控制,工艺要求高;镀层间内应力大,镀层易剥离,工艺要求高。


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