一体成型电感制作工艺流程是什么？复杂吗？一体成型电感区别于普通的贴片电感，做工非常的复杂，对其工艺要求、精度、电路程序控制非常高。需要专业的机器以及娴熟的生产工艺，带有数码控制的自动绕线机绕制好的空心线圈，放入特定的磨具，再放入磁芯的粉末，高压压制成型，最终通过高温固化形态后涂上防氧化图层而形成的一体化结构的电感器，统称为一体成型电感。
　　小编为大家总结出来一些.一体成型电感制造工艺流程主要包括以下几点

　　绕线：将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸(线圈)。

　　点焊：将绕至好的线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
　　成型：将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包事冲压成型。
　　喷砂：喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
　　上胶：将成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
　　喷码：按客户要求在产品上喷印产品标签。
　　折弯脚：使用自动设备将成型产品多余料片切除,端脚弯折平贴产品表面。
　　测试：运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测，如果产品测试不合格，需要报废或返工和返修
　　外检：检查外观是否满足客户要求
　　编带：按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。

　　包装：将编织好的载带盘放入包装箱中，满足运输要求保证产品不受损坏。

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